HVOF

    W przypadku nakładania powłok metodą płomieniową o dużej szybkości (HVOF) następuje na wstępie ciągłe spalanie gazu przy wysokim ciśnieniu w komorze spalania, w jej centralnej osi dodawany jest sproszkowany środek natryskowy. Wytworzone w komorze i w leżącej najczęściej za komorą spalania dyszy wysokie ciśnienie mieszanki gazu palnego oraz tlenu wytwarza wymaganą dużą prędkość przepływu w strumieniu gazu. W ten sposób cząstki w znacznym stopniu przyspieszają, dzięki czemu możliwe jest osiągnięcie dużej szczelności/gęstości oraz wyśmienitej przyczepności powłoki. Poprzez odpowiednie, umiarkowane dozowanie temperatury użyty do natrysku surowiec jedynie w niewielkim stopniu ulega metalurgicznym zmianom, np. możliwe jest wytworzenie się minimalnych ilości węglików złożonych. W trakcie tej procedury uzyskuje się niezwykle cienkie i precyzyjne powłoki. Jako gaz palny użyty może zostać propan, propen, etylen, acetylen oraz wodór.
    Możliwości zastosowań to powierzchnie ślizgowe żelazek parowych, wałków w przemyśle fotograficznym, części petrochemicznych oraz chemicznych maszyn, np. pomp, zaworów, zaworów kulowych oraz mechanicznych uszczelnień itd.


(1) Gaz palny/Tlen (2) Proszek + Gaz nośny (3) dysza palnika z lub bez chłodzenia wodą.
(4) Płomień tlenowo-gazowy oraz cząsteczki (5) Podłoże


Efekt zwany „Szokiem diamentowym” w metodzie natrysku płomieniowego o dużej prędkości

Źródło Gemeinschaft Thermisches Spritzen e.V.

Film ukazujący sposób nakładania powłok metodą HVOF: