HVOF – na czym polega natryskiwanie naddźwiękowe i jakie są jego zalety?

Stosowane w przemyśle maszyny narażone są na intensywne zużycie. Tarcie, korozja czy wysokie temperatury powodują szybkie pogorszenie stanu urządzeń. Wady lub usterki niezabezpieczonych powierzchni mogą prowadzić do poważnych awarii, których naprawa będzie wiązać się z kosztownymi przestojami. Problemów można jednak uniknąć – do najefektywniejszych rozwiązań należy stosowanie specjalistycznych powłok ochronnych nakładanych metodą HVOF, znacząco zwiększających wytrzymałość poszczególnych elementów oraz całych maszyn. Na czym polega natryskiwanie naddźwiękowe i jakie są jego zalety?

Na czym polega metoda HVOF?

HVOF to zaawansowany proces, w wyniku którego uzyskuje się mocne powłoki ochronne. Polega on na spalaniu mieszanki gazów (np. tlenu i paliwa takiego jak propan czy wodór) w komorze specjalnego pistoletu natryskowego. Powstały w wyniku spalania płomień o bardzo wysokiej temperaturze jest wykorzystywany do podgrzania cząstek materiału, które poddawane są również działaniu ekstremalnej prędkości, co umożliwia ich intensywne zderzanie się z powierzchnią docelową. Dzięki temu tworzą one zwartą, jednolitą powłokę o wysokiej przyczepności oraz wytrzymałości. W procesie tym zastosowanie znajdują także materiały takie jak węgliki, metale, a także ich stopy.

Zalety natryskiwania naddźwiękowego metodą HVOF

Technologia HVOF ma wiele zalet, które wyróżniają ją na tle innych metod natryskiwania oraz powlekania powierzchni.

  • Wysoka przyczepność powłok – szczególnie istotna, gdy muszą one przetrwać w ekstremalnych warunkach pracy.
  • Minimalna deformacja cieplna – przy metodzie HVOF ryzyko przegrzania lub deformacji elementów poddawanych powlekaniu praktycznie jest bardzo małe.
  • Wyjątkowa odporność na zużycie – powłoki trudnościeralne cechują się bardzo wysoką twardością oraz niską porowatością, dzięki czemu elementy maszyn, jakie narażone są na intensywne tarcie, mogą pełnić swoje funkcje znacznie dłużej.

Dodatkowo powłoki HVOF doskonale sprawdzają się w środowiskach, w których powlekane powierzchnie wystawione są na działanie wilgoci czy różnych chemikaliów – skutecznie chronią wrażliwe komponenty przed korozją, a także niekorzystnymi czynnikami występującymi w otoczeniu, co znacząco wydłuża ich żywotność.

W naszej firmie zajmujemy się m.in. profesjonalnym nakładaniem powłok trudnościeralnych metodą HVOF – zachęcamy do sprawdzenia tej oraz innych usług z oferty!