Regeneracja nurników i tłoczysk – sposób na zwiększenie efektywności zakładów przemysłowych

Nurniki i tłoczyska to elementy maszyn, które w środowisku przemysłowym narażone są na intensywne zużycie mechaniczne, kontakt z cieczami roboczymi czy zmienne warunki pracy. Ich uszkodzenie prowadzi nie tylko do obniżenia wydajności urządzeń, ale też kosztownych przestojów produkcyjnych. Regeneracja tych komponentów jest rozwiązaniem opłacalnym – profesjonalna odbudowa ich parametrów technicznych pozwala przywrócić ich pełną funkcjonalność przy znacznie niższym koszcie niż zakup nowych części.

Regeneracja nurników – precyzja i szczelność w trudnych warunkach

Nurniki pracują w bezpośrednim kontakcie z cieczą roboczą, dlatego ich powierzchnia musi być idealnie gładka, a także odporna na ścieranie. W trakcie eksploatacji często dochodzi do zarysowań, wżerów oraz utraty szczelności, co wpływa na pogorszenie pracy całego układu. Regeneracja nurników polega na dokładnej analizie stopnia ich zużycia, usunięciu uszkodzeń i nałożeniu nowej powłoki ochronnej, zazwyczaj metodą natryskiwania HVOF. Dzięki tej technologii możliwe jest uzyskanie powierzchni o bardzo dużej twardości oraz niskiej porowatości, co gwarantuje wyjątkową odporność. Proces kończy się precyzyjną obróbką wykańczającą, przywracającą parametry techniczne zgodne z wymaganiami producenta.

Regeneracja tłoczysk – trwałość na lata

Tłoczyska narażone są m.in. na duże obciążenia, tarcie, zanieczyszczenia czy wilgoć. Typowe uszkodzenia obejmują np. wgniecenia, zadrapania i odspojenia powłoki ochronnej. Regeneracja tych części umożliwia odbudowę ich powierzchni roboczej poprzez nałożenie nowej warstwy ochronnej. W tym celu często wykorzystuje się natryskiwanie naddźwiękowe. Dzięki temu elementy te nie tylko odzyskują pierwotne wymiary, ale też uzyskują lepszą odporność na ścieranie oraz korozję. Ponadto końcowe szlifowanie i polerowanie zapewnia odpowiednią gładkość powierzchni, co ma duże znaczenie dla utrzymania szczelności układu.

Efektywność zakładów przemysłowych dzięki regeneracji komponentów maszyn

Regeneracja nurników oraz tłoczysk przekłada się bezpośrednio na poprawę efektywności pracy zakładów przemysłowych. Odbudowane elementy działają niezawodnie, zwiększa się też ich trwałość (dzięki zastosowaniu nowoczesnych powłok ochronnych). Dodatkowo skrócenie czasu przestoju wynikającego z awarii przekłada się na ciągłość produkcji i większą przewidywalność w planowaniu prac serwisowych, a koszt regeneracji jest zwykle znacznie niższy niż zakup nowych komponentów, co zmniejsza obciążenie budżetu utrzymania ruchu. Zachęcamy do współpracy z naszą firmą – zapewniamy profesjonalną regenerację części maszyn takich jak tłoczyska czy nurniki.